1、I C S1 3.2 3 0C C SC6 7中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B1 5 6 0 52 0 2 4代替G B/T1 5 6 0 52 0 0 8粉尘爆炸泄压规范S p e c i f i c a t i o n s f o rp r e s s u r ev e n t i n go fd u s t e x p l o s i o n2 0 2 4-1 2-3 1发布2 0 2 6-0 1-0 1实施国 家 市 场 监 督 管 理 总 局国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布目 次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 技术要求3 4.1 通用
2、要求3 4.2 设计和选型4 4.3 泄爆装置要求45 安装使用和维护6 5.1 安装与使用6 5.2 检查、维护与维修66 证实方法6附录A(规范性)容器泄压面积计算7 A.1 一般要求7 A.2 独立容器的爆炸泄压7 A.3 特殊的粉尘云条件8 A.4 互相连通的容器系统的爆炸防护9 A.5 泄压导管的影响1 0 A.6 异相混合物1 1附录B(资料性)泄压面积计算示例1 3 B.1 容器、料仓泄压面积的计算1 3 B.2 泄压导管对容器设计强度的影响1 4 B.3 泄压容器外部火焰长度与外部峰值压力1 4 B.4 反冲力1 5附录C(资料性)计算泄压面积时确定被保护容器/料仓的长径比1
3、6 C.1 概述1 6 C.2 圆筒形容器顶部泄压1 6 C.3 圆筒形容器侧面泄压1 7 C.4 带锥体的圆筒形容器顶部泄压1 8 C.5 带锥体的圆筒形容器侧面泄压(泄压口靠近锥体)1 8 C.6 带锥体的方形容器侧面泄压1 9 C.7 带锥体的方形容器侧面泄压(泄压口靠近锥体)2 0 C.8 方锥和圆锥的体积计算2 1G B1 5 6 0 52 0 2 4 C.9 带有锥体(料斗)的方形布袋除尘器的侧面泄压(泄压口靠近锥体)2 2附录D(资料性)容器爆炸泄压的附加影响及其防护2 4 D.1 火焰范围2 4 D.2 压力的外部影响2 5 D.3 反冲力2 6 D.4 真空消除器2 6附录E
4、(资料性)导向板2 8附录F(资料性)除尘器爆炸泄压设计的特殊考虑2 9 F.1 外滤式袋式除尘器2 9 F.2 旋风除尘器3 0附录G(资料性)管道的爆炸泄压设计3 2附录H(资料性)斗式提升机爆炸泄压设计3 3 H.1 强度未知的斗式提升机爆炸泄压设计3 3 H.2 双腿方筒斗式提升机3 3 H.3 双腿圆筒斗式提升机3 6参考文献3 7G B1 5 6 0 52 0 2 4前 言 本文件按照G B/T1.12 0 2 0 标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则 的规定起草。本文件代替G B/T1 5 6 0 52 0 0 8 粉尘爆炸泄压指南,与G B/T1 5 6 0 5
5、2 0 0 8相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:更改了“爆炸泄压”“静开启压力”“有效泄压面积”“泄压效率”“泄压导管”“泄压装置”及“泄压元件”等7个术语的定义(见3.2、3.5、3.7、3.9、3.1 0、3.1 2及3.1 6;2 0 0 8年版的3.1、3.2.1、3.8、3.9、3.1 0、3.1 3及3.1 4);增加了“含尘工艺设备”“受控爆炸压力”“最大受控爆炸压力”“几何泄压面积”“理论泄压面积”“真空消除器”“无焰爆炸泄压”“无焰爆炸泄压装置”“阻火元件”“基准泄压元件”及“标称保护容积”等1 1个术语和定义(见3.1、3.3、3.4、3.6、3.8、3.1
6、 1、3.1 3、3.1 4、3.1 5、3.1 7及3.1 8);删除了“动开启压力”“泄爆压力”“泄爆压力上升速率”“最大泄爆压力”“最大泄爆压力上升速率”“泄压面积”“爆破片”“泄爆门”“当量直径”“长径比”“火焰长度/外部峰值压力”“反冲持续时间”“最大反冲力”及“抗爆性”等1 4个术语和定义(见2 0 0 8年版的3.2.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.1 1、3.1 2、3.1 5、3.1 6、3.1 7、3.1 8、3.1 9及3.2 0);增加了爆炸泄压的通用要求(见4.1);增加了爆炸泄压装置的选型(见4.2.3);增加了爆炸泄压装置的技术要求(见4.3);更
7、改了容器、筒仓与设备爆炸泄压的要求(见4.2.1,2 0 0 8年版的4.1);更改了管道爆炸泄压的要求(见4.2.2,2 0 0 8年版的4.3);更改了泄压装置的基本要求、技术文件、标识(见4.3,2 0 0 8年版的第1 0章);增加了“安装、使用和维护”,规定了泄压装置安装、使用和维护的要求(见第5章);增加了“证实方法”,描述了本文件的证实方法(见第6章);删除了容器、筒仓、管道组合系统内的爆炸泄压(见2 0 0 8年版的4.4);删除了建筑物泄压面积的计算方法(见2 0 0 8年版的5.3);更改了容器泄压面积计算的一般规定(见A.1,2 0 0 8年版的5.1);更改了容器泄压面
8、积的计算方法(见A.2,2 0 0 8年版的5.2);更改了特殊输送系统面积计算方法(见A.3,2 0 0 8年版的附录A);更改了容器、筒仓、管道组合系统内爆炸泄压的要求(见A.4,2 0 0 8年版的4.4);更改了泄压导管的要求(见A.5,2 0 0 8年版的第7章);更改了异相混合物计算泄压面积的要求(见A.6,2 0 0 8年版的第9章)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国应急管理部提出并归口。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:1 9 9 5年首次发布为G B/T1 5 6 0 51 9 9 5;2 0 0 8年第
9、一次修订;本次为第二次修订。G B1 5 6 0 52 0 2 4粉尘爆炸泄压规范1 范围本文件规定了粉尘爆炸泄压的技术要求、爆炸泄压装置安装使用和维护要求,描述了相应的证实方法。本文件适用于粉尘爆炸危险场所工艺设备设施爆炸泄压。本文件不适用于具有煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂以及有毒性或腐蚀性的粉尘场所。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B1 5 5 7 7 粉尘防爆安全规程G B/T1 5 6 0 4 粉尘防爆术语
10、3 术语和定义G B/T1 5 6 0 4界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 含尘工艺设备 d u s t c o n t a i n m e n tp r o c e s s i n ge q u i p m e n t内部存在可燃性粉尘空气混合物的工艺设备(包括容器和管道)。3.2 爆炸泄压 e x p l o s i o nv e n t i n g泄爆泄压通过打开预先设计的泄压口,释放未燃混合物与燃烧产物,防止压力上升超过设计强度以保护容器的方法。3.3 受控爆炸压力 r e d u c e de x p l o s i o no v e r p r e s s u r ep
11、r e d采取了爆炸控制措施后,受保护工艺设备内发生爆炸的压力峰值。注:如果爆炸控制措施为爆炸泄压,受控爆炸压力也称泄爆压力。3.4 最大受控爆炸压力 m a x i m u mr e d u c e de x p l o s i o no v e r p r e s s u r epr e d,m a x系统地改变可燃性粉尘的浓度所测得的受控爆炸压力(3.3)的最大值。1G B1 5 6 0 52 0 2 43.5 静开启压力 s t a t i ca c t i v a t i o np r e s s u r eps t a t通过压力缓慢上升使泄压装置开启的压力。注:静开启压力单位为兆
12、帕(MP a)。3.6 几何泄压面积 g e o m e t r i cv e n t i n ga r e aAV在考虑流通截面积减小的情况下,爆炸泄压时泄压口的最小流通截面积。注:包括背压支撑装置、约束装置和爆炸泄压后的残留部件。3.7 有效泄压面积 e f f e c t i v ev e n t i n ga r e aAE对于有惯性的泄压装置,达到同样泄压效果的基准泄压元件的几何泄压面积。注:“同样泄压效果”用达到同样的最大受控爆炸压力pr e d,m a x来衡量。3.8 理论泄压面积 r e q u i r e dv e n t a r e aA爆炸泄压效率为理想值(EF=1)时
13、爆炸泄压所需的泄压面积。3.9 泄压效率 v e n t i n ge f f i c i e n c yEF有效泄压面积与几何泄压面积的比值。示例:某泄爆门的几何泄压面积为1m2,如实际测试表明其泄压效果与0.7m2的基准泄压元件的泄压效果一致,则其有效泄压面积为0.7m2,其泄压效率为0.7。注1:表示泄压装置由于存在惯性或阻火元件而降低泄压效果的无量纲数。注2:基准泄压元件的泄压效率为1。3.1 0 泄压导管 v e n t i n gd u c t用于将泄压口引向安全区域的管道。3.1 1 真空消除器 v a c u u mb r e a k e r防止容器在内压下降到低于环境压力时发
14、生损坏的设备。3.1 2 爆炸泄压装置 e x p l o s i o nv e n t i n gd e v i c e泄压装置泄爆装置正常操作时封闭,而在爆炸时打开泄压口的装置。3.1 3 无焰爆炸泄压 f l a m e l e s s e x p l o s i o nv e n t i n g无焰泄压无焰泄爆能防止火焰传播到被保护设备和泄压装置的外部,并降低爆炸对外部造成危害的爆炸泄压方法。2G B1 5 6 0 52 0 2 43.1 4 无焰爆炸泄压装置 f l a m e l e s s e x p l o s i o nv e n t i n gd e v i c e无焰泄压
15、装置无焰泄爆装置由泄爆片和阻火元件组成,能淬熄泄放火焰并限制爆炸压力的装置。3.1 5 阻火元件 f l a m eq u e n c h i n ge l e m e n t无焰爆炸泄压装置上,用于防止火焰传播到被保护工艺设备外部从而降低爆炸泄压对工艺设备外部造成危害的一个或多个元件。3.1 6 泄压元件 v e n t i n ge l e m e n t爆炸泄压装置上,非爆炸条件下封闭泄压口、并在爆炸条件下开启的元件。注:泄压元件为可再用的或不可再用的。3.1 7 基准泄压元件 b a s e l i n ev e n t i n ge l e m e n t单位面积质量小于0.5k g
16、/m2且在惯性作用下不阻碍泄压过程的泄压元件。注:例如爆破片。3.1 8 标称保护容积 n o m i n a l p r o t e c t i o nv o l u m eVm a x,F V单一无焰爆炸泄压装置能保护的容器的最大容积。4 技术要求4.1 通用要求4.1.1 企业应结合自身工艺、设备、粉尘爆炸特性及粉尘爆炸风险评估情况,选择规模、类别、使用性质、功能用途、爆炸危险性等相适应的粉尘爆炸泄压保护措施。4.1.2 泄压装置的设计和安装不应使人员受到泄压危害,且不应产生危险的抛射物。4.1.3 当仅采用泄爆措施进行防爆保护时,泄爆装置的有效泄压面积不应小于理论泄压面积。4.1.4 建(构)筑物内的含尘工艺设备(以下简称“工艺设备”)采用泄爆措施保护时,应采用无焰泄爆装置或采用泄压导管将泄压口引到建(构)筑物外,泄压导管的长度不应超过3m。4.1.5 泄压口附近应设置危险区域范围和警示标志。4.1.6 存在粉尘爆炸危险场所的建构(筑)物的泄爆要求应符合G B1 5 5 7 7的相关要求。4.1.7 粉尘爆炸危险场所含尘工艺设备设施采用泄爆措施时,应对其泄压面积、泄压口位置、泄